点击图片查看大图SHJ-65 平行双螺杆挤出机组一套
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机组型号 |
SHJ-65 |
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应用加工物料 |
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产量 |
200-350kg/ 小时，具体产量取决于原材料熔体流动率速、比重、配方和生产工艺 |
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平行双螺杆挤出机示意图： ( 供参考 ) |
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陈艳（销售经理 ) ： 13776404596
Fax ： 025-85099575
Http ： //www.njjl.com
E-mail:[email protected]
SHJ-65 双螺杆挤出机组技术参数
技术参数说明：
一、双螺杆喂料机，一台：
1 、喂料计量：体积式计量。
2 、喂料电机：
2.1 、速比： i=17
2.2 、功率： 1.5kw 。
2.3 、调速控制：英威腾变频调速。
3 、喂料减速箱：传动速比： i=1.5 。
4 、喂料螺杆：
4.1 、结构：双螺杆计量喂料。
4.2 、螺杆形式：双螺杆
4.3 、材料：碳钢。表面镀硬铬处理。
4.4 、螺杆转速： 5 ～ 132rpm 。
5 、喂料螺筒：
5.1 、螺筒开口接料盒。
5.2 、材料：碳钢。机筒内表面镀硬铬处理。
6 、料 斗：
6.1 、容量： 90 L 。
6.2 、材料：不锈钢。
二、 SHJ-65 双螺杆挤出机主机，一台：
Ⅰ、 双螺杆挤出机主机
1 、长径比 L/D=40 ： 1 。
2 、减速箱：
2.1 、传动速比： i=3 。
2.2 、双输出轴转速： 5 ～ 500rpm 。
2.3 、扭矩等级： 4.8T/A 3 。
2.4 、齿轮：大模数啮合， 6 级精度，齿轮轴材料 20CrNi2MoA ， HRC58-65 。
2.5 、轴承：滚针轴承选择国际专业的德国 “INA” 轴承，其余轴承选择进口日本 “NSK” 轴承。
2.6 、润滑系统：
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齿轮轴承在传动箱内为浸油式。
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齿轮啮合和轴承点配有分路油压强润滑。
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润滑冷却采用外置式冷却器，规格 1.3m2 。
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润滑油泵：型号 VP-0.75KW 。润滑油型号 150# 齿轮油。
3 、主电动机 1 台：
3.1 、功率： 75kw 。
3.2 、额定转速： 1480 r/pm 。
3.3 、生产厂家：西门子贝得电机。
4 、螺杆：
4.1 、直径： φ62.4mm 。
4.2 、螺槽比值： D/d=1.5 。
4.3 、材料：采用高速工具钢（ W6Mo5Cr4V2 ），整体真空淬火处理，表面硬度为： 60 － 62HRC 。
4.4 、螺杆转速： 5 ～ 500 rpm 。
4.5 、螺杆组件：分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块、阻尼块及反旋螺块。
4.6 、螺杆结构：螺杆组件串联式排列组合。
4.7 、螺杆旋转形式：双螺杆啮合型同向旋转。
5 、芯轴：
5.1 、材料：采用高韧性，高抗弯，高强度的合金钢 40CrNiMoA ，调质硬度 HB300-350 。
5.2 、与芯轴连接形式：渐开线花键。
6 、机筒：
6.1 、机筒内径：φ 63mm 。
6.2 、结构：每节机筒并列连接形成长度 240mm 。
6.3 、材料： 筒体壳体采用 45# 钢为基材，∞内孔采用耐磨合金衬套α－ 101.
6.4 、机筒数量：总数 10 节。 长度 240mm/ 节。 总长度 L=2400mm 。
喂料开口， 1 节。 节区段，常通水冷却。
自然排气口， 1 节。 第六节区段，自然排气口。
抽真空开口， 1 节。 第九节区段。
闭口机筒， 7 节。 第二、三、四、五、七、八、九节区段。
7 、机筒水循环冷却系统 :
7.1 、螺筒水循环冷却区段： 10 区段。
7.2 、水泵电机， 1 台：功率 0.55 Kw ， 380V/50Hz 。
7.3 、循环水箱， 1 台：材料不锈钢材料。
7.4 、冷凝器， 1 台。
7.5 、冷却介质软水。
7.6 、节喂料区段，配置软水循环冷却系统，常通水冷却。
7.7 、冷却控制电磁阀为乔克高精度电磁阀。
8 、机筒加热系统：
8.1 、加热区段：共 10 区段， 10 节筒体 9 区段加热（节喂料机筒不加热），机头 1 区段不加热。
8.2 、加热形式：电加热器。
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机筒为加热：二、三节采用铸铜加热器。加热功率 6kw/ 节。
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四、五、六、七、八、九、十采用铸铝加热器。
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机头为铸铜加热器。
喂料口
排气口
强制真空口
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1 |
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6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
液压换网 |
拉条机头 |
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T 换网 T 机头
铸铜 铸铜 铸铝 铸铝 铸铝 铸铝 铸铝 铸铝 铸铝 铸铜 铸铜
5kw 5kw 3.5kw 3.5kw 2.5kw 3.5kw 3.5kw 2.5kw 3.5kw 3kw 3kw
9 、抽真空系统：
9.1 、机筒真空位置：第九节机筒。
9.2 、真空泵：
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功率为 1.5 Kw ， 380V/50Hz 。
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型号 SK-0.8 。
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真空度 -0.07 ～ -0.09Mpa 。
9.3 、真空缸：
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容积： 31L 。
10 、机头装置：
10.1 、换网装置：液压板式过滤换网。
10.2 、配置机头压力传感装置。
10.3 、配置机头熔温传感显示装置。
10.4 、配置水拉条切粒机头及出条口模： 13 孔 - φ3.5mm 。
11 、液压板式换网系统，一套：
11.1 、液压站：
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系统压力： 15 Mpa 。
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液压泵排量： 6.3L/min 。
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电机：额定功率 1.5 kw ，额定转速 1400 rpm 。
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液压油： YA-N46 （ 46# 液压油）。
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蓄能器充氮压力： 5Mpa 。
11.2 、换网器：
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位置：固定设置在机筒出料端和机头之间。
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板式过滤自动换网器。
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滑板二路过滤分流板左右移动，过滤分流板流量截面为椭圆型。
B ）、热切口模，一件：
2.1 、尺寸： 72 孔 - φ 3.5mm
2.2 、材料：铸铜。
C ）、切粒刀具，一套：
3.1 、切力车，切粒刀具。
D ）、不锈钢切粒罩，一件
E ）、二级旋风输送料仓装置，一套：
4.1 、功率： 9.5 kw 。
4.2 、一级输送：
高压风机一台，功率为 5.5KW ，不锈钢管道 6 米Φ 160 （含文氏三通一件，
弯头二件，短接管一件，软联结波纹管一件，旋风分离器一件，材料为不
锈钢，直径Φ 800mm ）
4.3 、二级输送：
高压风机一台，功率为 4.0KW ，不锈钢管道 6 米Φ 160 （含文氏三通一件，
弯头二件，短接管一件，软联结波纹管一件，旋风料仓一件，材料为不锈
钢，直径Φ 800mm ）
四、连锁控制：
2.1 、主机电动机设置电流过载荷与电控柜连锁停机保护。
2.2 、主机电机控制系统与喂料电机控制系统设置相互联锁保护。
2.3 、传动箱与润滑系统相互连锁保护。
2.4 、机头压力过载荷与电控柜连锁停机保护。
2.5 、主电机与传动箱尼龙销连接，达到扭矩过载切断尼龙销保护。
五、主要元器件及品牌：
3.1 、主电动机功率 75kw （交流西门子贝得），调速系统采用英威腾调速器，一台。
3.2 、主喂料机功率 1.5kw （交流），变频调速系统采用英威腾变频器，一台。
3.3 、温控表：日本“ RKC" 全数字双信道智能型高精度表， 10 只，其中机筒 9 只，机头 1 只。
3.4 、各种按钮、信号灯采用施耐德品牌。
3.5 、中间继电器采用西门子品牌。
六、电器标准：
4.1 、标准按照中国机械部 JB/5420-2001 《同向双螺杆塑料挤出机》电气标准制造。
4.2 、符合 CE 标准。
七、备件及工具，一套：
1 、螺杆组件： 300mm
2 、石棉手套： 1 副。
3 、排气室“ 0 ”型圈： 1 件。
4 、工具箱，一件
八、随机资料，一套：
1 、机组安装使用说明书。
2 、电气自控系统说明书。
3 、主机螺杆组合图。
4 、机组发货清单。
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